Design inovador à prova de explosão com visor inteligente: Novo sensor de nível hidráulico aumenta a segurança na produção petroquímica.

Permite o monitoramento remoto de precisão e o alerta precoce, solucionando os desafios da medição do nível de líquidos em ambientes de alto risco.

I. Contexto do setor e principais dificuldades

Em indústrias como a petroquímica e a extração de petróleo, o monitoramento hidráulico de níveis é um aspecto crítico para garantir a segurança da produção. Os medidores de nível tradicionais frequentemente enfrentam desafios em ambientes explosivos, de alta temperatura e corrosivos, incluindo desempenho inadequado à prova de explosão, dados pouco intuitivos e necessidade de manutenção frequente. Por exemplo:

• O mercado de petróleo de xisto de Jimsar, em Xinjiang, já sofreu com atrasos nos alertas e aumento dos riscos de falha de equipamentos devido ao desempenho insuficiente dos instrumentos de monitoramento de nível em termos de resistência a explosões;
• Em cenários como tanques de armazenamento de amônia líquida, onde o fluido é altamente tóxico e explosivo, os indicadores de nível exigem classificações extremamente altas de vedação e à prova de explosão.

II. Solução Inovadora: Integração de Carcaça à Prova de Explosão e Display Inteligente

Para solucionar esses problemas, uma empresa lançou uma nova geração de sensores de nível hidráulicos à prova de explosão com displays integrados, combinando melhorias de hardware e design inteligente para alcançar três grandes avanços:

1. Design intrinsecamente seguro e à prova de explosão
   • A caixa está em conformidade com a norma à prova de explosão Ex d IIB T4 (com referência à norma do instrumento de controle de nível da série UQK-71), com uma estrutura à prova de chamas que suprime a propagação de arcos e faíscas internas;
   • Utiliza tecnologia de vedação em vidro (como visto na aplicação VEGAFLEX 81 em tanques de amônia líquida) para evitar a penetração de substâncias tóxicas e garantir estabilidade a longo prazo.
2. Tela de alto brilho e visualização de dados em tempo real
   • A tela LCD integrada exibe diretamente os dados de nível do líquido, temperatura e pressão, substituindo a estrutura complexa dos medidores tradicionais com visor externo;
   • Suporta visualização local e transmissão remota, com dados enviados para sistemas de controle central via sinais de 4-20mA ou módulos sem fio (como visto no projeto de comunicação sem fio patenteado da PetroChina).
3. Alertas inteligentes e maior durabilidade
   • Imita o mecanismo de alarme audiovisual de dois estágios do instrumento de monitoramento de nível DML, melhorando a velocidade de alerta em 90%;
   • O sensor utiliza aço inoxidável 316L (similar ao transmissor AF3051), oferecendo resistência à corrosão e a impactos, sendo adequado para ambientes extremos que variam de -40°C a 85°C.

III. Caso de Aplicação: Implementação Bem-Sucedida em um Cenário de Campo Petrolífero

Em um projeto de monitoramento de tanques de óleo hidráulico em um campo petrolífero em Xinjiang, este medidor de nível demonstrou vantagens significativas:

• Segurança e Eficiência: Eliminou a necessidade de inspeções manuais de tanques, reduzindo a exposição aos riscos de vazamento de sulfeto de hidrogênio e diminuindo a carga de trabalho de inspeção manual em 80%;
• Controle de precisão: erro de medição do nível de líquido ≤ ±0,5%, superando a interferência da espuma através dos princípios do radar de onda guiada;
• Otimização de custos: Os ciclos de manutenção foram estendidos para mais de 3 anos, reduzindo os custos de substituição em 70% em comparação com os equipamentos tradicionais.

IV. Valor da Indústria e Perspectivas Futuras

1. Impulsionando a Transformação Inteligente: A integração de medidores de nível com sistemas DCS/SIS ajuda depósitos de petróleo e fábricas de produtos químicos a construir redes de monitoramento digital;
2. Liderança em padrões: A conformidade com as normas nacionais de segurança SIL2 e à prova de explosão GB3836 fornece um padrão de alta confiabilidade para o setor;
3. Expansão do cenário: Adaptabilidade futura a condições de trabalho complexas, como plataformas de perfuração offshore e reatores de alta temperatura em fábricas de produtos químicos para graxas (com referência à aplicação do VEGAFLEX 86 em reatores de destilação a 250 °C).

Conclusão

A integração de uma caixa à prova de explosão e um visor inteligente marca a evolução dos medidores de nível hidráulicos, transformando-os de “ferramentas funcionais” em “parceiros de segurança”. Com o avanço da Indústria 4.0, esses produtos inovadores continuarão a impulsionar a operação segura, eficiente e de baixo carbono em indústrias de alto risco.

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